Производительность труда – это показатель эффективности спользования рабочей силы. Она рассчитывается:
- как отношение выручки от реализации продукции (работ, услуг) к численности работников;
Либо:
-
как отношение выручки от реализации продукции (работ, услуг) к общему
количеству человеко-часов, отработанных всеми работниками организации.
Под
ростом производительности труда подразумевается экономия затрат труда
(рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное
количество произведённой продукции в единицу времени, что
непосредственно влияет на повышение эффективности производства.
Значительное влияние на рост производительности труда оказывает
внедрение достижений НТП, которое проявляется в использовании экономич.
оборудования и современной технологии, что способствует экономии живого
труда(зарплата) и увеличению прошлого труда(амортизация).
Показатели:
1.Натуральные
(отражают выработку товарной продукции в штуках, метрах или
условно-натуральных единицах, приходящуюся на одного среднеспис.рабочего
или за опред. период).
2.Стоимостные (характеризуют стоимость
валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного среднеспис.
работника промышл.-произв. персонала(рабочего)или на одного основного
рабочего(выработка)).
3.Трудовые (трудоёмкость продукции, которая отражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции).
Основными показателями производительности труда предприятия являются показатели выработки и трудоемкости.
Выработка (В)
определяется отношением количества произведенной продукции (Q) к
затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т), т.е. по
следующей формуле:
B = Q/T
Трудоемкость -
это величина, обратная выработке. Для определения трудоемкости единицы
продукции трудозатраты на все производство делят на объем выпущенной
продукции за определенный период.
.
Резервы роста производительности труда на предприятии можно классифицировать следующим образом:
- повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; повышения качества сырья и применения новых конструктивных материалов;
- совершенствование управления, организации производства и труда путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшения числа рабочих, не выполняющих нормы; упрощения структуры управления; механизации учетных и вычислительных работ; повышения уровня специализации производства;
- структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.